Гарантийный сервис!
Установка и монтаж!
Обучение! 

Учебный настольный токарный станок с ЧПУ PASKAL НТС-1

Новое поколение учебно-производственных станков с ЧПУ класса PCNC
   
Предназначен для подготовки профессиональных кадров при индивидуальном и групповом использовании для всех уровней подготовки (системы начального, среднего и высшего образования) специалистов профессионального образования по техническим специальностям (технология машиностроения, операторы станков с ЧПУ, станочник широкого профиля, автоматизация). Станки просты в работе, оптимизированы под учебный процесс, просты в наладке, запуске, обслуживании. Все узлы станков имеют ресурс многократно превышающий жизненный цикл оборудования в учебных заведениях. Это позволяет нам говорить о высокой степени надежности и комфорте для наших клиентов во всем жизненном цикле оборудования.
  Инновации

Компьютерный имитатор  токарного станка с ЧПУ, поставляемый в комплекте ПО,позволяет выполнять наладку, программирование и обработку виртуальных деталей и только потом выполнять обработку реальных деталей на реальном станке, не боясь поломок и аварийных ситуаций.

Наше ПО имеет возможность имитировать стойки СЧПУ ведущих мировых производителей: Sinumerik, FANUC, HAAS, НЦ. Но и это не предел! Наши станки могут  управляться из-под этих оболочек.

Демпфирующая  способность чугуна в 10 раз больше, чем у стали
Именно поэтому наша компания испульзует чугунное литье для всех основных элементов. Все отливки усилены мощными внутренними ребрами жесткости.

   

Безопасность

Cтальная высоко технологичная защитная кабина защищает от пыли и шума во время работы станка. Наши станки можно устанавливать в любой компьютерный класс.

Интегрированная система управления минимизирует количество проводов повышая электробезопасность.

Преимущества

     

Наша компания использует исключительно высококачественные шарико-винтовые пары и направляющие ведущих мировых производителей. Вы получаете высокую точность.

 

     

Мы используем самые современные бесщеточные электромоторы ведущих производителей. Вы получаете надежность.

 

     

Двигатели  напрямую связаны с шарико-винтовыми парами при помощи высокточных сильфонных муфт. Вы получаете точность и тишину.

 

     

Для управления моторами используются высококачественные микрошаговые промышленные драйвера ведущих мировых производителей. Вы получаете долговечность.

 

     

Станок подключается через USB интерфейс. Это просто как «вставить флешку». Вы получаете стабильность, Быструю самостоятельную наладку, великолепный результат.

 

Техническое описание

Оснащен компьютерной системой с числовым программным управлением, класса PCNC:
-формируется среда функционирования в реальном времени ЧПУ — ориентированных модулей: интерпретатора, интерполятора, встроенного программируемого контроллера, базы данных реального времени.
-образована среда Windows-подобного интерфейса пользователя, включая инструментальную систему подготовки и тестирования управляющих программ, а так же всевозможные пользовательские приложения.

Разработанная нами  револьверная головка выполнена на базе итальянского редуктора. Обладает  компактностью, высокой скоростью работы, а так же точностью позиционирования инструмента при его замене и надежной фиксацией  во время работы.

Станок размещен в металлической кабине.
Обеспечивает безопасную и надежную эксплуатацию, не требующую специального обслуживания. Выполнение токарных операции в «автоматическом» или «ручном» режимах в соответствии с управляющей программой на заготовках из дерева, пластмасс, металлов.

На передней рабочей грани установлена панель с органами управления станком. На данной панели располагается действующий индикатор частоты оборотов,грибок аварийной остановки станка. Так же на передней панели станка вынесена ось переменного резистора и индикаторная лампа.

Технические характеристики

Параметр Величина
Обрабатываемые материалы Металлы, пластмассы, дерево
Номинальное напряжение питания, В 220
Частота сети, Гц 50
Род тока Переменный однофазный
Тип двигателя главного движения Коллекторный, постоянного тока
Максимальная частота вращения шпинделя, мин-1 3000
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм 20
Конус задней бабки, МТ 2
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм 70
Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм 230
Скорость перемещения продольного привода мм/мин 600
Скорость перемещения поперечного привода мм/мин 300
Ход пиноли задней бабки,мм 40 мм
Пиноль задней бабки тип конуса МК-2 (короткий)
Разрешение системы управления/двигателей,мм Продольный привод — 0,01 ммПоперечный привод — 0,0025 мм
Число одновременно управляемых координат 2
Тип приводов подач Шаговые
Класс системы ЧПУ PCNC
Виды интерполяции Линейная, круговая, сплайновая
Суммарная мощность, потребляемая станком, кВт 0,8
Масса, кг 70
Наибольший диаметр изделия, зажимаемого в патроне (обратные кулачки), мм 35(70)
Габариты (длина*ширина*высота), мм 850*465*450
Интерфейс управления USB 2.0

 

Управление осуществляется от персонального компьютера в системе Windows. Управляющие программы для обработки деталей составляются с использованием простых стандартных G и M функций, для управления во всех режимах с автоматической обработкой, согласно ГОСТ и ISO 7 бит.


Техническая документация

Поставляется следующая техническая документация в одном экземпляре на CD-R:
1. Инструкции по установке и использованию программного обеспечения.
2. Инструкция по эксплуатации, техническому обслуживанию.
3. Рекомендации по применению  смазочных материалов и обслуживанию.
4. Паспорта и гарантийные обязательства.
5. Учебное пособие,( позволяющее изучить программирование, процессы наладки, пульты устройств числового программного управления, обработки.

В составе есть необходимый для обслуживания и проведения ремонтов инструмент, монтажные приспособления, принадлежности для обслуживания базовых узлов.

Практические возможности

Список возможных лабораторных работ на токарном станке НТС-1:

1.Лабораторная работа по технике безопасности при работе на токарном станке. 2.Лабораторная работа по изучению конструкции и кинематики токарного станка с ЧПУ.
3.Лабораторная работа, посвященная обзору режущего инструмента (РИ) со сменными многогранными пластинами (СМП), используемые на станке.
4.Лабораторная работа по изучению системы управления токарного станка с ЧПУ, изучение управляющей программы Stepper.
5.Лабораторная работа по изучению различных систем координат, применяемых на станке:

    • система координат станка (СКС);
    • система координат детали (СКД).

6.Лабораторная работа по изучению взаимосвязи СКС, СКД и базовой точки токарного станка.
7.Лабораторная работа по комплексной наладке токарного станка с ЧПУ:

    • настройка системы координат детали (СКД);
    • измерение и установка вылетов режущего инструмента (РИ);
    • настройка параметров заготовки.

8.Лабораторная работа по изучению системы команд станка  (изучение стандартных G,M кодов).
9.Лабораторная работа по написанию управляющей программы (УП) для работы станка с применением G,M кодов.
10.Лабораторная работа по изучению программных возможностей станка с использованием G кода:

  • линейная интерполяция;
  • круговая интерполяция;
  • сплайновая интерполяция.

11.Лабораторная работа по изучению и применению системы автоматизированного проектирования (САПРа) для станков с ЧПУ.
12.Лабораторная работа по применению CAM модуля системы САПР для автоматического формирования УП, работа в системе Adem.
13.Лабораторная работа по изучению и применению постпроцессора для конкретной системы управления станка.
14.Лабораторная работа по написанию УП при помощи САПР и отладке УП в режиме имитатора.
15.Лабораторная работа посвященная контролю процесса резания по следующим параметрам:

  • подаче, допустимой жесткостью державки;
  • подаче, допустимой прочностью твердосплавной пластинки;
  • подаче, допустимой прочностью механизма подач;
  • подаче, допустимой жесткостью изделия;
  • подаче, допустимой шероховатостью поверхности;
  • подаче, допустимой крутящим моментом на шпинделе;
  • подаче, допустимой стойкостью резца;
  • допустимой скорости резания.

16.Лабораторная работа, посвященная получению готовой детали на станке, по заранее написанной и отлаженной УП.
17.Лабораторная работа посвященная проверке геометрической точности станка.
18.Лабораторная работа посвященная прогнозированию точности изготовления деталей путем обработки статистических данных.
19.Лабораторные работы по изучению эмуляторов промышленных пультов NC 201, Sinumeric 840D, Fanuc 0iT, Haas.
20.Лабораторная работа по  изучению основных алгоритмов управления и принципов программирования в эмуляторе Sinumerik и применения их на практике для получения требуемой детали.
21.Лабораторная работа по  изучению основных алгоритмов управления и принципов программирования в эмуляторе NC и применения их на практике для получения требуемой детали.
22.Лабораторная работа по  изучению основных алгоритмов управления и принципов программирования в эмуляторе Fanuc и применения их на практике для получения требуемой детали.
23.Лабораторная работа по  изучению основных алгоритмов управления и принципов программирования в эмуляторе Haas и применения их на практике для получения требуемой детали.
24.Проведение тестирования модулm «Система тестирования знаний по ЧПУ».